石墨坩堝的行為主體原材料，是結晶體形高純石墨。故它維持著高純石墨原來的各種各樣物理化學特點。即：具備優良的熱導性和耐熱性，在高溫應用全過程中，線膨脹系數小，對急熱、激冷具備一定抗應變力特性。對酸，堿性溶液的抗腐蝕較強，具備優質的有機化學可靠性。
石墨坩堝，因具備之上優質的特性，因此在冶金工業、鍛造、機械設備、化工廠等產業部門，被普遍用以合金結構鋼的冶煉廠和稀有金屬以及鋁合金的冶煉。并擁有不錯的安全工程實際效果。
石墨坩堝的類型大致分成三大類：*類煉銅鉗鍋，其規格型號“號”，；第二類為煉合金銅鉗鍋，特環形有一百個號，環形有一百個號，第三種煉鐵用的鉗鍋，有一百個號。
石墨坩堝規格型號（尺寸），一般是用序號尺寸表明的，2號鉗鍋具備能熔融1000g紫銅的容量，其凈重為180g。石墨坩堝在冶煉不一樣金屬材料或鋁合金時熔融量計算，能夠鉗鍋的密度規格型號號，乘上相對金屬材料和鋁合金指數。
石墨坩堝的生產制造原材料，可歸納為三大種類。一是結晶體質的高純石墨，二是延展性的防火
黏土，三是歷經鍛燒的硬質的瓷土類框架水泥熟料。近些年，剛開始選用耐熱的復合材料，如：碳碳復合材料、三氧化二鋁裸鉆砂及硅鐵等做鉗鍋的框架水泥熟料。這類水泥熟料對提升鉗鍋產品品質，提高鉗鍋相對密度和沖擊韌性擁有顯著效果。
石墨坩堝的成形，有三種方式 ，較初始歷史悠久的成形方式 是手塑成形。第二種是旋塑成型法第三種是壓型板成型法.
